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　　適用油料：花生仁、葵花籽、油菜籽、玉米胚芽、亞麻籽、茶籽油等　　具體工藝有：除塵、去石、剝殼、壓胚、蒸炒、榨油、過濾。　　清理：良好的預處理都是從清理開始的，清理很重要，它不僅可以確保產(chǎn)品（油與粕）的質量，而且也能避免預處理設備的早期磨損。由于維護費與易損件減少，生產(chǎn)成本降低，所以清理設備的投資很快就能得到回報。清理通常采用分離篩與吸風器的組合設備，如有必要，還可用其他的方法，來去掉油料中的殼、細料、石子、沙、金屬等?！　∮妥褎儦ぃ涸黾佑推傻牡鞍踪|含量?！　≤埮撸浩茐挠土系募毎Y構，使其更容易提取油脂?！　∨蚧焊鶕?jù)原料的不同有時會用到，主要是為了優(yōu)化油料的浸出特性。　　破碎：目的是減少籽粒尺寸，確保的蒸炒的均勻一致。破碎由兩個帶有皺紋的破碎輥完成，破碎機通常使用一對或兩對破碎輥，破碎輥的數(shù)量以及輥上皺紋的尺寸取決于油料籽粒的大小。　　蒸炒：調質過程中，油料的被加熱，調整水分到理想狀態(tài)。蒸炒常用立式蒸炒鍋與臥式蒸炒鍋兩種。無論哪種蒸炒鍋都采用6-10巴的蒸汽作加熱介質，如用于壓榨，油料被加熱到90-110℃，如用于直接浸出，則加熱到65-72℃?！　≌ビ蛷S有兩個方法榨油： 機械壓榨（榨餅殘油在3-5%）和低壓預榨（榨餅殘油12-20%），預榨后的餅隨后用溶劑浸出?！　〕善酚蜆藴剩嚎蛇_到色拉油標準，濃香型純正花生油、菜籽油等國標多級油。　　特點：工藝先進、油料利用率高、油品濃香純正、適用于大中型油脂加工廠。

　　適用油料：花生仁、葵花籽、油菜籽、玉米胚芽、亞麻籽等　　具體工藝有：除塵、去石、剝殼、壓胚、蒸炒、榨油、過濾?！　∏謇恚毫己玫念A處理都是從清理開始的，清理很重要，它不僅可以確保產(chǎn)品（油與粕）的質量，而且也能避免預處理設備的早期磨損。由于維護費與易損件減少，生產(chǎn)成本降低，所以清理設備的投資很快就能得到回報。清理通常采用分離篩與吸風器的組合設備，如有必要，還可用其他的方法，來去掉油料中的殼、細料、石子、沙、金屬等?！　∮妥褎儦ぃ涸黾佑推傻牡鞍踪|含量。　　軋胚：破壞油料的細胞結構，使其更容易提取油脂?！　∨蚧焊鶕?jù)原料的不同有時會用到，主要是為了優(yōu)化油料的浸出特性。　　破碎：目的是減少籽粒尺寸，確保的蒸炒的均勻一致。破碎由兩個帶有皺紋的破碎輥完成，破碎機通常使用一對或兩對破碎輥，破碎輥的數(shù)量以及輥上皺紋的尺寸取決于油料籽粒的大小?！　≌舫矗赫{質過程中，油料的被加熱，調整水分到理想狀態(tài)。蒸炒常用立式蒸炒鍋與臥式蒸炒鍋兩種。無論哪種蒸炒鍋都采用6-10巴的蒸汽作加熱介質，如用于壓榨，油料被加熱到90-110℃，如用于直接浸出，則加熱到65-72℃?！　≌ビ蛷S有兩個方法榨油： 機械壓榨（榨餅殘油在3-5%）和低壓預榨（榨餅殘油12-20%），預榨后的餅隨后用溶劑浸出?！　〕善酚蜆藴剩嚎蛇_到色拉油標準，濃香型純正花生油、菜籽油等國標多級油?！　√攸c：工藝先進、油料利用率高、油品濃香純正、適用于大中型油脂加工廠。

　　紅陽油脂設備公司的預處理工藝和設備適用于各種油料的預處理，并能根據(jù)實際情況，針對不同油料和客戶的不同要求進行獨特的設計和制造，改善油料質量，保證后續(xù)工段順利進行。采用先進的自動化控制系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)，應用網(wǎng)絡技術實現(xiàn)關鍵主機的遠程監(jiān)控和維護，實現(xiàn)機電一體化和自動化?！　☆A榨預處理作用：　　目的是改良油料的外形，以便快速有效的通過機榨或浸出制油。它通常包括以下一系列過程：　　清理：良好的預處理都是從清理開始的，清理很重要，它不僅可以確保產(chǎn)品（油與粕）的質量，而且　　也能避免預處理設備的早期磨損。由于維護費與易損件減少，生產(chǎn)成本降低，所以清理設備的投資很快就　　能得到回報。清理通常采用分離篩與吸風器的組合設備，如有必要，還可用其他的方法，來去掉油料中的　　殼、細料、石子、沙、金屬等?！　∮妥褎儦ぃ涸黾佑推傻牡鞍踪|含量。破碎：減少籽粒尺寸。蒸炒/調質：降低成品油的粘度，并調節(jié)油料　　含水量。　　軋胚：破壞油料的細胞結構，使其更容易提取油脂?！　∨蚧焊鶕?jù)原料的不同有時會用到，主要是為了優(yōu)化油料的浸出特性?！　∑扑椋耗康氖菧p少籽粒尺寸，確保的蒸炒的均勻一致。破碎由兩個帶有皺紋的破碎輥完成，破碎機通常使　　用一對或兩對破碎輥，破碎輥的數(shù)量以及輥上皺紋的尺寸取決于油料籽粒的大小?！　≌舫矗赫{質過程中，油料的被加熱，調整水分到理想狀態(tài)。蒸炒常用立式蒸炒鍋與臥式蒸炒鍋兩種。無論　　哪種蒸炒鍋都采用6-10巴的蒸汽作加熱介質，如用于壓榨，油料被加熱到90-110℃，如用于直接浸出，則　　加熱到65-72℃?！　≌ビ蛷S有兩個方法榨油： 機械壓榨（榨餅殘油在5-7%）和低壓預榨（榨餅殘油12-20%），預榨后的　　餅隨后用溶劑浸出。　　適用油料：大豆、花生仁、葵花籽、棉籽、油菜籽、玉米胚芽、米糠、紅花籽、茶籽、芝麻、棕櫚、亞麻籽等　　具體工藝有：除塵、去石、剝殼、壓胚、膨化、破碎、蒸炒、榨油、過濾。根據(jù)不同原料的特性來合理的配備所需設備?！　〕善酚蜆藴剩嚎蛇_到色拉油標準，濃香型純正花生油、菜籽油等國標多級油?！　堄吐剩河土辖?jīng)預榨、浸出之后殘油率1%以下?！　√攸c：工藝先進、油料利用率高、油品濃香純正、適用于大中型油脂加工廠。

　　亞麻籽油設備-亞麻籽榨油設備由新鄉(xiāng)市紅陽機械有限公司研發(fā)生產(chǎn)　　1、創(chuàng)新點：　　（1）公司提出不帶殼進行機械壓榨和純物理方法制取亞麻籽食用油生產(chǎn)工藝；國內亞麻籽食用油的制取一般采用螺旋機壓榨工藝，采用螺旋壓榨機制油，存在一個油料帶殼壓榨，否則因物料無法承受壓力，而不出油，同時，帶殼壓榨必然帶來其他雜質和油色加深等問題，目前解決只有通過物理、化學等方法進行處理，才可以達到國際標準；本項目借鑒國內外油脂加工工藝和設備，通過組裝集成創(chuàng)新，主要采用液壓榨油設備，克服螺旋榨油機的不足，使油料可以不需要帶殼壓榨，從而減少后續(xù)化學精煉、脫色等工藝處理，即提高產(chǎn)品質量，又降低了生產(chǎn)成本。

　　260螺旋榨油機　　螺旋榨油機——帶來榨油工藝新突破　　1、玉米胚芽預榨取消蒸炒工段，每噸胚芽節(jié)省汽耗、　　電耗40~50元，餅成型好，殘油低，滲透性好，毛　　油顏色淺，過氧化值低，精煉率提高?！　?、低殘油一次壓榨大型化?！　?、內蒙、青海及進口高含油菜籽及新疆棉籽大型預榨餅　　成型好，殘油低，浸出不在困難?！　÷菪ビ蜋C　　適用范圍：　　本機適用于榨取玉米胚芽、菜籽、棉籽仁、花生仁、葵花籽仁等植物油籽?！　C型性能特點：　　1、本機主軸、榨螺、榨條、齒輪、齒輪箱等主要零部件，均采用鋼材制造并經(jīng)特殊工藝處理，耐高溫，耐磨性能良好，產(chǎn)品質量過硬，持久耐用?！　?、榨膛螺旋采用輕壓、勤壓、步步加壓等先進技術，殘油低?！　?、校餅機構有設計，輕松快捷?！　?、榨籠有耳板開合設計，便于裝配，維修，減輕勞動強度等特點?！　?、可適應于高、中、低溫壓榨 ?！　?、配備動力 :45KW?！　?、外形 尺寸（長×寬×高））：4365×700×2300mm.　　7、凈重：約9000Kg。

　　此工藝專門設計和開發(fā)適合于高附加值特種小品種油料植物的特殊生產(chǎn)線。采用低溫冷榨制油技術、或者濃香型熱榨兩種工藝，保存油脂全天然性和油料蛋白的低變性，為蛋白的開發(fā)創(chuàng)造條件。主要包括沙棘油、核桃油、茶籽油、小麥胚芽油、葡萄籽油、月見草油、杏仁油、亞麻籽油、紫蘇油等特種油脂生產(chǎn)技術的前處理榨油設備。

　　葡萄籽油料是植物制油原料的統(tǒng)稱，油脂工業(yè)中通常將含油率在10%以上且具有取油價值的植物某些器官稱為油料。如葡萄籽、大豆、棉花、芝麻、油菜的種子；花生、椰子的果仁；油棕、油橄欖的果實；油莎豆的地下塊莖；玉米、小麥的胚；稻谷的米糠等等都是常見的油料。葡萄籽油料按其經(jīng)濟用途可分為食用油料、藥用油料。凡可用于提取食用油的制油原料，如葡萄籽、大豆、花生、棉籽、芝麻、菜籽、茶籽、玉米胚、米糠等，都稱為食用油料。按植物學屬性，植物油料可分為草本油料和木本油料。凡是喬木或灌木所生產(chǎn)的油料都稱為木本油料，如葡萄籽、茶籽、油桐、油橄欖等；凡是草本植物所生產(chǎn)的油料，稱之為草本油料，如芝麻、花生、菜籽等。草本油料是油料的主要來源，且主要是其種子?！　《?、葡萄籽壓榨法制油的特點　　(一)適應性強　　壓榨法制油適用于多種油料加工和不同規(guī)模的生產(chǎn)。對動力設備要求不高，可以采用電力或其他動力，使用中靈活方便。特別適用工業(yè)不發(fā)達或交通不便的地區(qū)和農(nóng)村?！　?二)工藝及操作簡便易行　　通常油料經(jīng)預處理后即可入榨，工藝流程簡短，操作技術要求低，配套設備可土洋結合，投資少，見效快。使用小型榨油機時，還可用直接火炒籽，整籽入榨，但制得的毛油質量較差?！　?三)生產(chǎn)比較安全　　生產(chǎn)過程中，榨油機械運轉平穩(wěn)，主軸轉速慢，ZX·18型為8轉/分，ZY·24型為15轉/分，ZX·10型為28—35轉/分，只要按生產(chǎn)操作規(guī)程進行制油生產(chǎn)，一般不會發(fā)生事故?！　?四)缺點　　壓榨法制油主要存在以下缺點:一是榨餅殘油率較浸出粕高；二是檢修拆換易損件時勞動強度大；三是小型廠生產(chǎn)條件簡陋時產(chǎn)品質量差。　　由于壓榨法制油生產(chǎn)還存在一些局限性，尤其是得到的榨餅殘油率較高，一般可達5%—8%，因此與浸出法制油配套生產(chǎn)，才能進一步取出榨餅中的殘油，從而降低生產(chǎn)成本，提　　高企業(yè)效益?！　∧壳捌咸炎褳闋I養(yǎng)油，市面上很少采用壓榨法去油，大多采用亞臨界萃取技術。

　　稻米油設備，又名米糠油設備， 由新鄉(xiāng)市紅陽油脂工程技術有限公司研發(fā)生產(chǎn)，其意義在于提取米糠中的高營養(yǎng)食用油脂?！　≡砉に嚒　∶卓酚偷纳a(chǎn)工藝一般采用新鄉(xiāng)市紅陽油脂工程技術有限公司浸出法（精煉法）?！　〗龇ǎň珶挿ā　〗峁に嚿a(chǎn)出的油也叫浸出油，就是用有機溶劑（比如汽油、乙醇等）浸提油料，浸出法是采用溶劑油（六號輕汽油）將油脂原料經(jīng)過浸泡后，進行高溫提取，使油脂被萃取出來的一種制油工藝。初浸提出來的“油”是有機溶劑和油脂等的混合物，不能食用，經(jīng)過一系列精煉工藝（脫臘、脫膠、脫水、脫臭、脫酸、脫色等化學處理）后才能食用，這種油一般顏色較淺、材料種子中初的天然氣味淡或無明顯氣味。浸提工藝幾乎能將油料中所有的油全部提取出來，經(jīng)濟效益非常高，是現(xiàn)代油脂行業(yè)普及的加工方式?！　≈迫」に嚒　∶卓返慕觥卓贰Y選→去石→膨化（造粒)→ 浸出→米糠混合油→加溫分提→精過濾→米糠油　　稻米油　　稻米油經(jīng)新鄉(xiāng)市紅陽油脂工程技術有限公司壓榨或浸出等工藝提取分離所得的油脂即為稻米油。分為米糠油和米珍油兩類：從米糠（稻谷的保護皮層如果皮、種皮、外胚乳等）中提取的油脂為米糠油，從米珍（稻米胚與糊粉層在潔凈的生產(chǎn)車間里碾米提純物）中提取的油脂為米珍油?！　B 19112—2003 《米糠油》是目前我國食用稻米油的國家標準。但隨著人們日益對食用油安全的重視，2013年7月3日，由全國糧油標準化委員會油料及油脂技術工作組等主辦的《米糠油》國家標準研討會在安徽合肥召開。該工作組組長、武漢輕工大學教授何東平表示，《食用稻米油》新國標將在今年下半年完成起草，明年上半年報批、審定，有望在明年下半年頒布?！睹渍溆汀返陌l(fā)明將顛覆原《米糠油》食用稻米油的標準?！　〉竟龋瑏喼弈酥潦澜缰匾募Z食作物。稻谷64%的營養(yǎng)在米皮和米胚中，約60%的營養(yǎng)蘊藏于糊粉層和胚（米珍）中。當前稻米油提煉于米皮和胚芽，150公斤稻谷能提煉出1升多級稻米油。在日本、東南亞等國家和我國的臺灣地區(qū)，又稱玄米油，研發(fā)及食用歷史久遠，且不斷加快，將來稻米油將脫脂分離自米珍?！　〉久子酮毢染S素，維生素E含量遠遠高出其它食用油，此外稻米油煙點較高，煎炒烹炸油相對其它家庭油品油煙稍少一點，健康多一點。稻米油每百克飽和脂肪酸含量為23.2，單不飽和脂肪酸含量為42.2，多不飽和脂肪酸含量為34.5，比例接近1：1：1，接近世界營養(yǎng)協(xié)會標準，是一種高品質的天然的健康用油。

　　冷榨亞麻籽油設備是由亞麻籽經(jīng)過壓榨制取的油類，亞麻籽在中國屬于傳統(tǒng)的油料作物，亞麻籽油只是身在深山無人識，現(xiàn)在人們知道了它價值。油用亞麻種植在中國已有600多年的栽培歷史，當前主要分存在中國的華北、西北地區(qū)，以內蒙古、山西、甘肅、新疆四省產(chǎn)量大，吉林、河北、陜西、青海次之，西南地區(qū)的西藏、云南、貴州等地也有零星種植。是中國重要的經(jīng)濟作物，也是主要的油料作物。亞麻籽油含有豐富的a－亞麻酸，是補充亞麻酸的好方法?！　√攸c　　亞麻籽油設備是油料作物亞麻的種子經(jīng)過壓榨制取的油類。亞麻籽油含有亞油酸——一種歐米伽-6脂肪酸，但與大多數(shù)的植物油不同的是，在亞麻籽油中占優(yōu)勢的是另一種必需脂肪酸——α-亞麻酸（ALA），一種歐米伽-3脂肪酸?！　W米伽-3和歐米伽-6不飽和脂肪酸在人體無法自行合成，需通過食物供給補充，故有人體“必需脂肪酸”之稱。我們日常生活中食用的花生油、大豆油和葵花子油等植物油主要含歐米伽-6脂肪酸，而只含很少的歐米伽-3脂肪酸。這種飲食結構導致人體內歐米伽-3與歐米伽-6脂肪酸嚴重失衡。科學研究證實，歐米伽-3不飽和脂肪酸有助于消除血栓形成因子和炎癥因子，修復受損的細胞膜；Ω-6多不飽和脂肪酸則對人體有‘雙刃劍’的作用：一方面它能幫助保護心腦血管健康，但過量時，則對人體產(chǎn)生損害，誘發(fā)心腦血管疾病、糖尿病、關節(jié)炎、過敏、皮膚炎、免疫系統(tǒng)疾病等多種病癥。　　因此，適當補充亞麻籽油有助于改善現(xiàn)有飲食結構中歐米伽-3和歐米伽-6多不飽和脂肪酸失調的情況，更好的維護人體組織健康。

　　葵花籽榨油設備，目前由新鄉(xiāng)市紅陽油脂工程技術有限公司等企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)，其意義在于提取葵花籽中的高營養(yǎng)食用油 ?！　≡稀　】ㄗ?，即向日葵的果實，可供食用和油用?？ㄗ迅缓伙柡椭舅?，多種維生素和微量元素，加上其味道可口，因而成為一種十分受人們歡迎的休閑零食和食用油源?！　∶?00克葵花籽含熱量597千卡，蛋白質23.9克，脂肪49.9克，碳水化合物13克，鈣72毫克，鐵5.7毫克，磷238毫克，鉀562毫克，鈉5.5毫克，銅2.51毫克，鎂264毫克，鋅6.03毫克，硒1.21微克，維生素A5微克，維生素B1 0.36毫克，維生素B2 0.2毫克，維生素E34.53毫克，胡蘿卜素0.03毫克，葉酸280微克，煙酸4.8毫克?！　≡砉に嚒　】ㄓ偷纳a(chǎn)工藝一般分 為壓榨法和浸出法（精煉法）?！　赫シā　赫シㄓ址Q“物理壓榨法”，就是用外力把油料里的油給擠壓出來，不適用其他的化學溶劑等，避免了油中有機溶劑的殘留?！　赫サ纳a(chǎn)工藝大程度的保留了葵花籽中的有效成分——多不飽和脂肪酸以及蛋白質、膳食纖維、維生素、微量元素等多種對人體有益的營養(yǎng)成分，更適合用于專項補充用于人體保健。　　浸出法（精煉法）　　浸提工藝生產(chǎn)出的油也叫浸出油，就是用有機溶劑（比如汽油、乙醇等）浸提油料，浸出法是采用溶劑油（六號輕汽油）將油脂原料經(jīng)過浸泡后，進行高溫提取，使油脂被萃取出來的一種制油工藝。浸提出來的“油”是有機溶劑和油脂等的混合物，不能食用，經(jīng)過一系列精煉工藝（脫臘、脫膠、脫水、脫臭、脫酸、脫色等化學處理）后才能食用，這種油一般顏色較淺、材料種子中天然氣味淡或無明顯氣味。浸提工藝幾乎能將油料中所有的油全部提取出來，經(jīng)濟效益非常高，是現(xiàn)代油脂行業(yè)普及的加工方式?！　≈迫」に嚒　『Y選→清理雜質→脫殼→破碎→蒸炒→ 壓榨→壓榨毛油→粗過濾→精過濾→低溫結晶養(yǎng)晶→低溫過濾→葵花籽油　　優(yōu)點:保留了葵花籽油中幾乎所有的營養(yǎng)成分，口感清爽不油膩，多不飽和脂肪酸含量豐富。　　缺點:出油率較低，成本相對較高　　浸出法　　優(yōu)點:出油率非常高，成本低，經(jīng)濟效益更高?，F(xiàn)代油脂行業(yè)普及的加工方式。　　缺點:破壞了一部分的營養(yǎng)成分，有微量的有機溶劑殘留（符合國家標準）?！　】ㄗ延汀　目ㄗ阎刑崛〉挠皖惙Q葵花籽油，油色金黃、清明透亮，有些令人喜食的清香味，是歐洲人、俄羅斯人的主要食用油。葵花子油質地純正，清亮透明，芳香可口。由于它含有豐富的亞油酸和豐富的維護人體健康的營養(yǎng)物質，所以國外被譽為“保健佳品”、“營養(yǎng)油”或“健康油”等?！　】ㄓ褪且愿吆康膩営退嶂Q的健康食用油。據(jù)國家糧食儲備局西安油脂研究設計院曹萬新教授介紹，在21世紀，心腦血管疾病如冠心病、腦中風、腦血栓、動脈硬化、高血壓等疾病增多，而長期食用合適的油脂產(chǎn)品，能夠對上述癥狀有較大的改善?？ㄓ途褪墙】涤椭蟹浅：玫囊环N，葵花籽油已經(jīng)成為消費者和廚師的油，葵花籽油在世界范圍內的消費量在所有植物油中排行第三?！　】ㄗ延秃戌薮?、維生素、亞油酸等多種對人類有益的物質，其中天然維生素E含量在所有主要植物油中含量高；而亞油酸含量可達70%左右?？ㄗ延湍芙档脱逯心懝檀妓?，降低甘油三酯水平，有降低血壓的作用。并且，葵花籽油清淡透明、烹飪時可以保留天然食品風味，它的煙點也很高，可以免除油煙對人體的危害?！　【珶捄蟮目ㄗ延统是辶梁每吹牡S色或青黃色，其氣味芬芳，滋味純正?？ㄗ延椭兄舅岬臉嫵梢驓夂驐l件的影響，寒冷地區(qū)生產(chǎn)的葵花籽油含油酸15%左右，亞油酸70%左右；溫暖地區(qū)生產(chǎn)的葵花籽油含油酸65%左右，亞油酸20%左右?？ㄗ延偷娜梭w消化率96.5%，它含有豐富的亞油酸，有顯著降低膽固醇，防止血管硬化和預防冠心病的作用。另外，葵花籽油中生理活性強的a生育酚的含量比一般植物油高。而且亞油酸含量與維生素E含量的比例比較均衡，便于人體吸收利用。所以，葵花籽油是營養(yǎng)價值很高，有益于人體健康的優(yōu)良食用油。